不同的生產工藝對無塵車間的溫度、和濕度的控制要求不同。凈化車間、無塵車間、無菌手術室、潔凈室、潔凈車間的溫濕度如何設置，在滿足加工工藝的情況下，也要考慮人體舒適度。因為人出汗后會污染產品，尤其是怕鈉的半導體車間，這樣的車間不要超過25度。濕度過大會導致更多問題。當相對濕度超過55%時，冷卻水管壁會發生結露，如果發生在精密器件或電路中，會引發各種事故。相對濕度大容易及時生銹。讓我們來看看普通無塵車間需要溫度和濕度的流程。
精密機械加工和計量
在精密加工和計量中，為了防止熱膨脹引起的誤差，工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動范圍應根據加工精度確定。例如，在恒溫室內劃線長度為500mm的標準尺時，允許的線間公差為2um，其中lum為尺溫變化引起的變形誤差，另1um為加工測量誤差。1um=0.20c ，因此工件的溫度變化應在：但是，由于工件測量儀器具有一定的熱慣性，空氣溫度的波動傳遞到工件后會衰減。設計恒溫系統時，總是基于恒定的環境空氣溫度，因此相應的環境溫度精度低于工件的允許溫度精度。因此，在確定恒溫溫室參數和選擇自動控制時，要考慮、恒溫恒濕車間圍護結構中、空氣處理設備與自動控制系統之間的動態特性。
電子制造
在電子工業中，制造車間是產生靜電的重要場所。通常，靜電會導致產品短路，甚至導致員工在導電時暈倒。因此，電子行業無塵車間的相對濕度不應低于30%，這樣可以減少靜電的產生。一般建議無塵車間防靜電區域的相對濕度不低于。灰塵在過于干燥的空氣中容易飛揚，電子廠無塵車間溫度控制在22左右，相對濕度控制在55%-60% RH之間，無特殊要求。在這種環境下，人們感到舒適，靜電消失了。
SMT車間
貼片車間對溫度和濕度有明確的要求。首先主要是為了錫膏在更好的環境下工作。溫度會影響焊膏的活性，也會對添加助焊劑的相關溶劑的活性產生一定的影響。高溫會增加其活性，影響絲印貼裝和回流焊的效果。容易出現虛焊和焊點鈍化的現象。濕度會導致空氣中焊膏吸收大量水分。如果吸進過多的水分，會導致回流焊時產生氣孔、飛散和連續焊接。因此，SMT恒溫恒濕車間的溫濕度標準為： 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。
因此無塵車間的溫濕度控制是由其生產工藝決定的，但其精度也取決于其房間的大小，如計量室、光柵分劃板室、儀器制造裝配車間等。兩者都是小房間，空調精度(這里主要指溫度和濕度)高。后兩者為大型生產車間，溫濕度精度要求較低。因此，房間大小也將決定恒溫恒濕車間的精度。
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