對于化妝品凈化車間的設計而言，我們要根據實際的生產過程規劃相應的功能室，確定清潔區域和非清潔區域以及清潔區域的清潔度安排、相應的換氣次數或截面風速，并考慮人員流向和運營效率等等。
1、人員凈化道路
為了將操作過程中人為活動造成的污染降至更低，人員必須在進入清潔區域之前更換干凈的衣服、洗手、消毒并噴灑噴霧。所以，在化妝品凈化車間的設計中，應在人員凈化室中側重于更衣室的規劃，其他房間保持正壓，廁所和淋浴保持少量正壓，廁所和淋浴應保持負壓。
2、材料凈化道路
生產作業所需的各種材料在被送入化妝品凈化車間之前必須要經過凈化處理，物料凈化應和人員凈化道路分開。
3、管道組織
化妝品凈化車間中的管道排布是非常復雜的，因此，為了保護管道，也為了維持車間整體的整潔與美觀性，對其使用相關的隱蔽組織方法是很有必要的。常用的相關方法如下：
1）技能夾層
a、頂部技能夾層。在這種夾層中，化妝品凈化車間送風和回風管道的橫截面比較大，因而成為主要考慮因素。一般將其組織在夾層頂部，下方鋪設電氣管線，在夾層底板可以接受一定承重量的情況下還可以在上面設置過濾器和排氣設備。
b、房間技能夾層。與頂部夾層相比，這種方法可以減少化妝品凈化車間夾層的布線和高度，節省回氣管返回上部夾層所需的技能通道。
2）機房方向
化妝品凈化車間的空調房應靠近送風量大的無塵車間，爭取風道更短路線。但為了避免噪音和振動，需要將無塵車間與機房分開。
3）安全分散
由于化妝品凈化車間建造的氣密性要求很強，所以其安全分散成為一個非常重要和突出的問題，這也與化妝品凈化車間內的空調系統的設置密切相關。
考慮到維持化妝品凈化車間內壓力的需要，無塵區無塵車間門的開啟方向應朝向壓力高的房間，常規無塵區和非無塵區之間的門，無塵區和室外區之間的門都作為安全分散門對待。
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